實(shí)驗室中式反應釜可根據用戶(hù)的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導熱油循環(huán)或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h紅外電加熱等。
 

　　實(shí)驗室中式反應釜選用時(shí)根據攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。
 

　　設備使用效率高：此設備是我公司研制的最新型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使提取濃縮一步完成大大節省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%，原材料轉化率高：由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下通過(guò)藥材層連續溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。設備結構緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在1.5M2左右。提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環(huán)使用。原料內的有效成分可不斷提取出來(lái)，故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30%以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50%左右。
 

　　對長(cháng)期使用實(shí)驗室中式反應釜釜體外表選擇合適的方法是非常重要的慣例方法有：機械清理、化學(xué)清洗、溶劑清洗。但是無(wú)論選擇哪種方法。>
 

　　選擇針對實(shí)驗室中式反應釜釜內壁清理方法時(shí)，要考慮一下幾點(diǎn)：
 

　　一、必需了解污染物的類(lèi)別，有針對的選用合適的清洗方法。應該注意的溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內的溶劑洗滌，用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物方法。
 

　　二、必需了解選用洗滌方法對實(shí)驗室中式反應釜性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設備使用不良。
 

　　三、必需了解選用的清洗方法的實(shí)用性，如被清洗的釜體過(guò)大不能放入超聲波槽中進(jìn)行清洗。